郴州回收传热油联系方式
导热油是石油经过蒸馏后剩下的产物，它是一种具有高传热系数的物质。
高温油有以下的缺点:在有些情况下可燃和热水或蒸汽相比，传热效率低和水系统相比更加昂贵对导热油系统来说，则比较困难，因为液体系统使用:系统的水力平衡当加热温度需求低于200℃，往往采用饱和蒸汽作为加热介质更为适合。因为蒸汽的热容量高，和液体系统相比，在输送同样的热量时，蒸汽系统的管道较小。这意味着较低的费用。蒸汽管线重量相对轻。例如50m长的150mm水管重量为930kg，而同样长度和管径的蒸汽管道只有4kg的蒸汽重量。这样可以减少管道的支撑费用。
导热油（又称有机热载体或传热介质）是以轻质低粘度的碳氢化合物为基料的一种特种功能高分子材料。主要原料有:沥青、重芳烃、石蜡等，经调聚而成的新型合成导热油产品。
在众多生产型企业中，不难见到导热油锅炉的身影，这是因为导热油具有良好的传热性，在常压下可获得蒸汽锅炉无法满足的高温度操作，同时也降低了高温操作系统的工作压力以及要求。根据导热油锅炉燃料的不同大致可分为燃油锅炉、燃煤锅炉、生物质燃料锅炉、燃气锅炉以及电加热锅炉，今天咱们就一起了解下在使用电加热导热油系统时对于传热介质导热油来说应该值得注意的相关事项。电加热导热油系统是一种新型的的热能转换设备，往往以电为动力源，通过传热原件（电加热管）将电能专为热能，以导热油作为传热介质通过高温油泵在系统中强制性循环，使其被周而复始的加热，到达满足需热设备连续获得热能的目的。这样的设备特点是设备体积小，安装比较灵活，通过电能的转则氏衡换为热能十分的，同时传热效率高可以在较低运行压力下获得较高的工作温度。经过调查发现，该设备在使用过程中普遍会存在使用一段时间后电能增加，同时换热效率下降等问题，导致导热油使用寿命过短的现象，系统使用一段时间后容易形成结焦、积碳。
同样在导热油发生热裂解时，会产生部分大分子的高沸物，这些高沸物因沉淀聚合形成胶质、沥青质及稠环芳烃。这些高沸物在高温的作用下生成碳状物，导致残炭增高。因此，控制导热油的流量、流速来降低导热油的裂解速度，并加强导热油的过滤，尽量避免导热油结焦积炭。粘度主要代表导热油的流动性，粘度增加会降低导热油的传热效率。导热油在裂解过程中，由于低沸的排放和高分子物质的增加，导致导热油粘度也不断增加。由此看来粘度和闪点、残炭有一定的关系，控制闪点和残炭的产生也同样可以降低导热油粘度的增长速度。如果一旦导热油的粘度达到警告可以采取补充新油的方法来降低导热油粘度。