韶关导热油长期回收电话
导热油传热有两种基本方式:在初馏点或沸点温度以下以液相方式传热,也就是我们所说的液相导热油,在沸点温度以上以气相方式传热,这款导热油就是我们说的气相导热油。我们一般使用比较广泛的是液相导热油。还有一款比较的导热油是气相液相双相导热油,当温度小于257℃就是液体状态使用,大于257℃就是气体状态。所以在购买导热油之前,要搞清楚自己的设备情况和工艺需求,按需选择适合自己的导热油。当然选择一个导热油厂家也重要,这关乎着你的导热油使用寿命和使用效果,以及是否具有良好的售后服务。
目前的导热油主要分为两类:有机导热油、水基导热液,有机导热油又分为矿物油型导热油、合成型导热油这两类。水基导热液主要是由醇类(乙二醇、丙二醇)制成。选用导热油,首先要确定使用的温度范围,如果导热油的使用温度不适合,那么其它都没有意义。温度条件满足使用要求后,再考虑导热油的粘度、密度、闪点、导热性等各项理化。水基导热液主要用于低温场合,矿物油型导热油适用的温度比水基的要高,但是高于 315℃,矿物型导热油就不适用,一般情况下接近300℃应选择合成型导热油。合成型导热油也能适应更低的温度。选用导热油时,油的高使用温度高出实际要求的温度较多,有助于延长导热油的寿命。实际使用中,导热油出口处的油温不得超过高使用温度。合适的使用温度应该低于导热油的高使用温度20℃ 甚至 更多。
导热油在运行温度超过最高使用温度时,在导油管壁会快速出现结焦现象,结焦层的增厚,导致导油管壁温度升高,形成恶性循环,随时可能发生事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过最高使用温度。
高温导热油热检测之不溶物含量:在高温下长期运行会引起裂解和氧化反应,导致油品老化。裂化和氧化的结果是形成碳残留物和污泥沉积物,这阻碍了油的流动,导致热量损失,并降低了系统的传热效率。良好的导热油应具有良好的氧化稳定性和一定的清洗溶解能力,能有效减少和延缓各种不溶物的形成。
导热油在使用过程中各种性质的潜在危险:热稳定性导热油在使用过程中,由于加热系统部过热,容易发生热裂解反应,生成挥发性低、闪点低的低聚物。低聚物之间发生聚合反应,生成不溶性聚合物,不仅阻碍油品流动,降低同样的传热效率,同时还可能造成管道部过热、变形、开裂。氧化稳定性当导热油充满溶解空气和热载体系统时,残余空气在加热时会氧化,产生有机酸和胶体附着在输油管上,不仅会影响传热介质的使用寿命,堵塞管道,还容易造成管道的酸腐蚀,增加系统运行泄漏的风险。