江西传热油大量回收
的能量，提高工作效益。高温如果发生泄露，会对系统产生大的危害。渗漏出来的与空气接触会发生氧化反应并释放热量，与空气接触面积越大着火和爆炸的速度就越快，如果喷出的导热油是雾状颗粒，则与氧气接触面积就更大，着火或爆炸会在瞬间发生。导热油若渗漏到保温层，释放的热量被包裹在保温层中不易导出将使其温度逐步上升，当超过自燃点时就可能引起着火。因此，用户应重视高温导热油的渗漏，对于发生的渗漏，应及时采取正确的处理措施，避免造成危害和经济损失。
矿物型导热油:是将原油经过催化裂化、常压蒸馏、减压蒸馏、脱蜡、精制等工序生产出来的基础油为原料，再通过调和、添加等工艺制成的一种能够作为传热介质的有机物。矿物油的生产工艺相对比较简单，货源充足，价格便宜，广泛应用于沥青加热、木材加工、橡胶硫化、医、食品等工业生产用热，是中、低温加热系统的理想选择。但矿物型导热油高允许使用温度不超过320℃，使用寿命为3到5年，但发生劣化后，再生困难。
导热油在运行温度超过最高使用温度时，在导油管壁会快速出现结焦现象，结焦层的增厚，导致导油管壁温度升高，形成恶性循环，随时可能发生事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过最高使用温度。
高温导热油热检测之不溶物含量:在高温下长期运行会引起裂解和氧化反应，导致油品老化。裂化和氧化的结果是形成碳残留物和污泥沉积物，这阻碍了油的流动，导致热量损失，并降低了系统的传热效率。良好的导热油应具有良好的氧化稳定性和一定的清洗溶解能力，能有效减少和延缓各种不溶物的形成。
导热油在使用过程中各种性质的潜在危险:热稳定性导热油在使用过程中，由于加热系统部过热，容易发生热裂解反应，生成挥发性低、闪点低的低聚物。低聚物之间发生聚合反应，生成不溶性聚合物，不仅阻碍油品流动，降低同样的传热效率，同时还可能造成管道部过热、变形、开裂。氧化稳定性当导热油充满溶解空气和热载体系统时，残余空气在加热时会氧化，产生有机酸和胶体附着在输油管上，不仅会影响传热介质的使用寿命，堵塞管道，还容易造成管道的酸腐蚀，增加系统运行泄漏的风险。