河源回收导热油近期行情
合成型导热油一般是采用II类以上的基础油为主，相对来说适用温度范围较广，能满足高温加热、低温冷却的工艺需求，不过成本也较高。油液在高温时会发生热裂解反应，造成蒸发损耗，而导热油的热稳定性可以降低热裂解反应的发生，从而有效降低高温加热系统的操作压力和要求。良好的抗氧化稳定性能。一般来说，高温会让液体的氧化速度加快，氧化物会形成沉淀附着在设备里，形成积碳，对于设备的正常使用、后期维护都有一定的影响。而导热油具备良好的抗氧化性能，其中的添加剂能抑制高温时油液的氧化反应，减少沉淀的产生，使系统保持良好的传热效果，也可以油品的长更换周期。
导热油作为传热介质具有以下特点的热稳定性能。油液在高温时会发生热裂解反应，造成蒸发损耗，而导热油的热稳定性可以降低热裂解反应的发生，从而有效降低高温加热系统的操作压力和要求。良好的抗氧化稳定性能。一般来说，高温会让液体的氧化速度加快，氧化物会形成沉淀附着在设备里，形成积碳，对于设备的正常使用、后期维护都有一定的影响。而导热油具备良好的抗氧化性能，其中的添加剂能抑制高温时油液的氧化反应，减少沉淀的产生，使系统保持良好的传热效果，也可以油品的长更换周期。
目前的导热油主要分为两类:有机导热油、水基导热液，有机导热油又分为矿物油型导热油、合成型导热油这两类。水基导热液主要是由醇类（乙二醇、丙二醇）制成。选用导热油，首先要确定使用的温度范围，如果导热油的使用温度不适合，那么其它都没有意义。温度条件满足使用要求后，再考虑导热油的粘度、密度、闪点、导热性等各项理化。水基导热液主要用于低温场合，矿物油型导热油适用的温度比水基的要高，但是高于 315℃，矿物型导热油就不适用，一般情况下接近300℃应选择合成型导热油。合成型导热油也能适应更低的温度。选用导热油时，油的高使用温度高出实际要求的温度较多，有助于延长导热油的寿命。实际使用中，导热油出口处的油温不得超过高使用温度。合适的使用温度应该低于导热油的高使用温度20℃ 甚至 更多。
避免导热油的结焦导热油在运行温度超过最高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆管事故。