肇庆导热油回收二手近期行情
目前的导热油主要分为两类:有机导热油、水基导热液，有机导热油又分为矿物油型导热油、合成型导热油这两类。水基导热液主要是由醇类（乙二醇、丙二醇）制成。选用导热油，首先要确定使用的温度范围，如果导热油的使用温度不适合，那么其它都没有意义。温度条件满足使用要求后，再考虑导热油的粘度、密度、闪点、导热性等各项理化。水基导热液主要用于低温场合，矿物油型导热油适用的温度比水基的要高，但是高于 315℃，矿物型导热油就不适用，一般情况下接近300℃应选择合成型导热油。合成型导热油也能适应更低的温度。选用导热油时，油的高使用温度高出实际要求的温度较多，有助于延长导热油的寿命。实际使用中，导热油出口处的油温不得超过高使用温度。合适的使用温度应该低于导热油的高使用温度20℃ 甚至 更多。
另外注意操作流程，设备使用循环泵强制液相循环，把热能输送给用热设备之后，返回重新加热，这个时候设备锅炉会吧旧油排放干净，这个时候他会采用供热的系统吧产品加热到七八十度，趁热排放系统内的产品，根据条件让系统里面的残油尽量排放干净，放不出来可以加入一些清洗剂通过渗透和剥离让油变稀之后，排到系统的外面。注意设备的清洗，清洗的时候要用剂，加入系统固体用热水溶解之后，加入液体的同时也加入在供热系统的每个部分，然后把系统注满清水之后，把循环油泵打开，经过循环之后，可以把处于系统低位的排污阀打开，把系统当中的水排放干净。
避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。
在几乎常压演件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和要求，提高了系统和设备的 性；可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却工艺需求, 或在同一个系统中用同一种高温合成导热油同时实现高温加热和低温冷却的 工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用；