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电火花加工基于脉冲放电的腐蚀原理,是一种利用浸在工作液中的两间脉冲放电时产生的电蚀,用作蚀除导电材料的特种加工方法,所以也称为放电加工或电蚀加工.英文简称EDM.当工具电(简称电)与工件电(简称工件)在缘液体中靠近时,间电压将在两间的”相对较靠近点”电离击穿形成脉冲放电.在微细的放电通道中瞬时产生大量的热能,温度可高达10000℃以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面部微量的金属材料立刻熔化/气化,并在放电爆炸力的作用下,把熔化的金属抛出至工作液中,迅速冷凝形成固体的金属微粒,被工作液带走,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量少,但因每秒有106次脉冲放电作用,不断重复上述过程,就能迅速达到蚀除金属的目的.
式标准后，二者将合并为一个标准。 我国已等效采用ISO/DIS 6743分类方法，制定压缩机油的分类标准。其标准号为GB 7631.9-92 。压缩机油主要性能 粘度与粘温性能: 选用空压机油粘度时考虑能形成的油膜、磨损，同时摩擦阻力要小，以减少功耗。一般说来，选择高粘度油易形成油膜，但摩擦阻力和功耗大，且易生成积炭；粘度小，摩擦阻力虽小，而密封高压气体的能力差，但希望尽可能选择低粘度的油，可以得到满意的效果。 防锈性: 除了轻负荷空压机油(DAA)外，其它类型压缩机油都要求有良好的防锈性这是由于压缩机在工作过程中，吸入湿气，经压缩冷凝形成“大量”的水，一部分通过切水阀放掉，其余混
电火花加工中,由于两电极之间产生电弧,瞬间温度高达上千度,所以在使用时,应将被加工零件完全浸没在油中。一般火花机油淹没工件3-5cm。在使用电火花机油时要配备好灭火设备，火花机油本身是一种黏度较低，闪点相应较低，所以需要配置灭火的必用设备。
润滑油中，导致形成气泡。它是润滑油的一项重要使用性能，如果油品的抗泡性不好，势必在润滑油系统中会形成许多气泡，而且不能迅速破除，将会影响润滑油的润滑性，加速油品的氧化；并且在液压系统中还会造成压力传递迟缓或失灵。粘度较小的油品易形成大而容易消失的气泡，相反粘度较大的油品易形成小而不容易消失的气泡。抗乳化性:油品与水混合后的分离能力称为润滑油的抗乳化能力。润滑油在使用过程中不可避免的接触到水，抗乳化性好的润滑油遇水后，不易形成乳化液，或虽然形成了乳化液，也不稳定易于迅速分离。 酸值（或中和值）:酸值是表示润滑油中有机酸总含量（大多数情况下，油品中不含无机酸）的质量。酸值大则油品中有机酸多，腐