湘潭回收汽车机油咨询电话
UHVI（VI>140）、VHVI(VI>120)、HVI(VI>80)、 MV(VI:40-80)、 LVI(VI〈40〉。高粘度指数、低凝点和低挥发性中性油:HVIW。中粘度指数深度精制中性油:MVIW。高粘度指数、深度精制基础油:HVIS。中粘度指数低凝点低挥发性中性油:MVIS。润滑油的组成 润滑油是基础油和添加剂两部分组成的。因为单靠基础油并不能满足发动机油诸多的性能要求，基 础油是从石油中提炼的精选成份，具 有基本的粘度特征，而添加剂是化学物质，用以改善和提高 机油的品质。润滑油基础油 润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约 95% 以 上），但有些应用场合则使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。 所谓矿物油，即是直接从石油精炼的用于制作润滑油的物质。而合成油是利用原油或煤炭中较轻的 乙烷、丙烷等裂解成乙烯，再经复杂 的化学变化将它们重组而成的物质，物理化学性能稳定，不含 杂质，比矿物油具
电火花加工设备主要由:脉冲电源/间隙自动调节器/机床本体以及电火花加工用油及其过滤系统四部份组成.关於电火花加工油电火花加工油是电火花加工工艺使用的润滑介质,主要起到缘/冷却和排屑/清洁作用;电火花加工工艺使用初期,较多用水作工作液,其优点是冷却性好/不易着火,但缘性/抗腐蚀性和加工精度较差.因此近年来多有使用矿物油/合成油,电火花加工油的质量变化大致经历了三个阶段:二十世纪五,六十年代基本使用水和－般矿物油如煤油;二十世纪七十年代,开始以适当的矿物油加入适量添加剂生产电火花加工油敷用,并成为市场主流,但油中含芳烃较多.开放以后我国陆续从国外引进许多高性能电火花加工机床,加之进入八十年代,要求日趋严格,因此促进了合成型电火花加工油的开发.所谓合成型电火花油是指正,异构烷烃,浅且不含芳烃,对人体刺激小.由于不含芳烃,加工速度稍低于矿油型电火花加工油.国外目前使用高速合成型电火花加工油,即在合成型基础上添加一些烯烃齐聚物、,高聚物以及烷基萘等添加剂,以改善合成型电火花加工油冷却性能不足的缺点，,国内电火花加工油品种还不多,质量尚偏低.电火花加工用油使用中要求润滑剂具备如下性能:低粘度(－般控制40℃粘度在1.0-3.0之间),高闪点,高沸点.要求缘性好,臭味挥发损失小,对加工物件不污染没有腐蚀性,氧化安定性好,使用寿命长.随着电火花加工机床的跃增和要求的严格,为满足市场需求,我国润滑油研究,生产部门正在加快发展具有良好缘性,电清净性以及冷却性好的高性能的合成型电火花加工油,并已显端倪.
矿物油是目前市场上最常见的润滑油类型。矿物油的价格虽然低廉，但其使用寿命、润滑性能等都较半合成油和合成油逊色，同时对环境也有较大的污染。另外，矿物油在提炼过程中因无法将所含的杂质完全除去，因此流动点较高，不适合寒带作业作用，随着半合成油和合成油生产成本的降低，矿物油将逐渐被淘汰出市场。
通过搅拌可使加工液更均匀，更稳定实施放电。实施镜面电火花成型加工时，可使精加工时间有效提高。大型石墨电及筋条加工时，能均匀稳定的高速放电。第二代火花机油的使用寿命在两年左右。当火花机油陈旧时，会使加工速度缓慢。在铝合金及陶瓷模具放电加工中的应用，由于铝合金及铅锡合金等材质易加工，但电蚀的碎末排渣困难，要求火花机油的粘度一定要小,这样加工才不易产生二次放电。 火花机油也叫电火花机油,是从煤油组分加氢后的产物，属于二次加氢产品;一般通过高压加氢及异构脱腊技术精练而成的。