湛江回收过期火花机油联系电话

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　　液压油除了作为工作介质传递能量外，还对液压元件起到润滑、抗磨、防锈、防腐蚀的作用。在液压设备的运行过程中，由于液压油的理化性能较差，导致液压设备的故障率高，因此在使用中要对液压油的跟踪和监控给予的重视。一般要定期监测液压油的外观、粘度、污染程度、水分、总酸值、抗乳化性能等理化，不定期检查防锈、防腐、耐磨性能。新液压油外观一般为淡黄，清澈透明，无杂质。在使用过程中，由于油的氧化，颜会变深，但仍然清晰透明。如果液压油的外观变化很大，则意味着受到的污染很大。一般来说，水污染会导致液压油浑浊，而过多的灰尘和铁磨粒(尤其是球墨铸铁颗粒)会导致液压油变黑。液压油外观发生明显变化时，应注意结合其他试验数据，找出外观变化的原因。

　　矿油型。这种液压油是通过蒸馏提炼的方法从石油中获取基础油成分，具有易燃烧和价格低的优势，不过因为受限于提炼技术，矿物新液压油内里成分比较复杂，会受温度的变化而影响其效果；

　　低温液压油:抗磨液压油加添加剂，改善黏温特性，可用于环境温度在-40~-20℃的高压系统。普通液压油:精制矿物油添加剂，提高抗氧化和防锈性能，适用于室内一般设备的中低压系统。抗磨液压油:普通液压油添加剂，改善抗磨性能，适用于工程机械、车辆液压系统。全损耗系统用油:浅度精制矿物质，抗氧化、抗泡沫性能较差，主要用于机械润滑，可以作为液压代用油，一般用于要求不高的低压系统。高黏度指数液压油:普通液压油添加剂，改善黏温特性，VI值达175以上，适用于对黏温特性有要求的低温系统，如数控机床液压系统以及青铜或银部件的液压系统。

　　液压系统发生故障的原因很多，归纳起来有三方面:一是设备的机械故障，这包括液压系统设计不合理，安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等，由这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。二是操作失误造成液压系统故障，这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成，如错误开闭阀门，突然中断电源，操作温度或压力过高，补油时加错油品，油箱油面过高或过低，不及时从油箱底部放出分离的水等。由于操作失误造成的液压系统故障，都不是液压油质量问题造成，大都不涉及液压油，但有些则从液压油的质量变化可以反映出来。三是由于液压油的质量造成液压系统故障，这大多是由于选油不当或使用了不合格的油品的所致，也可能液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。本文仅从液压油的品质及使用中出现的问题对液压系统的故障进行分析。