汕尾回收二手火花机油咨询电话

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　　保持适宜的油温液压系统的工作温度一般控制在30～80℃之间为宜（危险温度≥100℃）。液压系统的油温过高会导致:油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高:不要长期过载；注意散热器散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热效果；保持的油量以利于油的循环散热；炎热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。

　　液压油一般要具有合适运动粘度、高温运转时不低于6mm2/s，低温起动时不应高于1000mm2/s，粘度指数(见润滑油)要高，通常应大于 90；氧化安定性、抗剪切性、润滑性、抗泡沫、抗乳化及水解安定性要好。

　　液压油除了作为工作介质传递能量外，还对液压元件起到润滑、抗磨、防锈、防腐蚀的作用。在液压设备的运行过程中，由于液压油的理化性能较差，导致液压设备的故障率高，因此在使用中要对液压油的跟踪和监控给予的重视。一般要定期监测液压油的外观、粘度、污染程度、水分、总酸值、抗乳化性能等理化，不定期检查防锈、防腐、耐磨性能。新液压油外观一般为淡黄，清澈透明，无杂质。在使用过程中，由于油的氧化，颜会变深，但仍然清晰透明。如果液压油的外观变化很大，则意味着受到的污染很大。一般来说，水污染会导致液压油浑浊，而过多的灰尘和铁磨粒(尤其是球墨铸铁颗粒)会导致液压油变黑。液压油外观发生明显变化时，应注意结合其他试验数据，找出外观变化的原因。

　　滚动轴承是将运行轴与轴座之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的精密机械元件。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。其中内圈与轴配合转动，外圈与轴承座配合起支撑作用，滚动体通过保持架均匀分布在内圈和外圈之间，其形状和数量直接影响滚动轴承的使用性能和使用寿命。保持架可以使滚动体均匀分布，滚动体脱落，引导滚动体旋转润滑。滚动轴承使用维护方便，运行，启动性能好，中速时承载能力高。与滑动轴承相比，滚动轴承径向尺寸较大，减振能力较差，使用寿命较短，高速时噪声较大。滚动轴承中的径向轴承(主要承受径向力)通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架组成。内圈紧套在轴颈上并随轴转动，外圈安装在轴承座孔内。内环的外圆周和外环的内圆周上有滚道。当内外圈相对转动时，滚动体在内外圈的滚道上滚动，滚道之间用保持架隔开，避免相互摩擦。推力轴承分为两部分:紧环和动环。紧固环与轴套紧固，活动环支撑在轴承座上。套圈和滚动体通常由强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制成，淬火后表面硬度应达到HRC60~65。保持架通常由低碳钢冲压而成，也可以由铜合金布胶木或塑料制成。