湖南回收废机油咨询电话
发布时间:
2023-09-24 18:18
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液压油系统油温过高自动停机液压系统压力不稳或不足液压系统进水的影响液压油中混入空气的影响液压系统的颗粒污染液压系统中混入其它油品液压油的更换和液压系统的清洗液压油在使用中一定发会生变质,继续使用变了质的液压油会造成液压系统工作不正常,零部件磨损和腐蚀,严重时会造成重大事故。反之,若液压油还没有变质就更换,不但造成浪费,而且还需停机换油,增加不必要的开支。因此,在使用中了解液压油的质量状况,在它发生明显变质时及时更换,是保护设备、降低成本的一项重要手段。液压油的变质包括油品组成和性质的变化,主要是液压油的氧化变质、轻质馏分的挥发、添加剂损耗和油品污染等,这些都会使液压油的性能发生变化,影响正常使用。
液压油一般要具有合适运动粘度、高温运转时不低于6mm2/s,低温起动时不应高于1000mm2/s,粘度指数(见润滑油)要高,通常应大于 90;氧化安定性、抗剪切性、润滑性、抗泡沫、抗乳化及水解安定性要好。
保持适宜的油温液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为宜(危险温度≥100℃)。液压系统的油温过高会导致:油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;润滑油膜强度降低,加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高:不要长期过载;注意散热器散热片不要被油污染,以防尘土附着影响散热效果;保持的油量以利于油的循环散热;炎热的夏季不要全天作业,要避开中午高温时间。
滚动轴承是将运行轴与轴座之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的精密机械元件。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。其中内圈与轴配合转动,外圈与轴承座配合起支撑作用,滚动体通过保持架均匀分布在内圈和外圈之间,其形状和数量直接影响滚动轴承的使用性能和使用寿命。保持架可以使滚动体均匀分布,滚动体脱落,引导滚动体旋转润滑。滚动轴承使用维护方便,运行,启动性能好,中速时承载能力高。与滑动轴承相比,滚动轴承径向尺寸较大,减振能力较差,使用寿命较短,高速时噪声较大。滚动轴承中的径向轴承(主要承受径向力)通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架组成。内圈紧套在轴颈上并随轴转动,外圈安装在轴承座孔内。内环的外圆周和外环的内圆周上有滚道。当内外圈相对转动时,滚动体在内外圈的滚道上滚动,滚道之间用保持架隔开,避免相互摩擦。推力轴承分为两部分:紧环和动环。紧固环与轴套紧固,活动环支撑在轴承座上。套圈和滚动体通常由强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制成,淬火后表面硬度应达到HRC60~65。保持架通常由低碳钢冲压而成,也可以由铜合金布胶木或塑料制成。